Завод поставляет стержень из карбида вольфрама YG6X для изнашиваемой детали

Базовая информация.

Модель №.	Р01
Транспортный пакет	в коробке, затем в деревянный ящик
Спецификация	ККК, ИСО
Товарный знак	Джей Ди
Источник	Хунань, Чжучжоу
Производственная мощность	18 тонн в месяц

Описание продукта

[ Наименование товара ]

Заводские поставки YG6X Стержень из карбида вольфрама или твердосплавный штифт

[Быстрое будущее]

1. Высокая износостойкость. 2. 5000 шт продаются в месяц.3. Доступны различные типы. 4. ИСО9001:2008,ККК.
5.Поставка стержня из карбида вольфрама YG6X производительностью 6,18 тонн в месяц.

[Демонстрация продукта]

1. Введение
Обладая идеальной прочностью и подходящей стойкостью к истиранию, в основном используется для обработки катанки или прутков, также подходит для токарной обработки, фрезерования, резки, сверления, шелушения, лома чугуна, цветных металлов, твердых сплавов и т. д. Для этих марок также доступны нестандартные диаметры и длина, а также метрические размеры.
Рекомендуемая марка стержня из карбида вольфрама: YG6, YG8, YG6X, YL10.2 и т. д. Также мы можем поставить вам заготовку и шлифовку, даже с фаской 45 градусов. Также стержень 330 мм.

2.Больше фотографий для стержня из карбида вольфрама YG6X

3. Общий размер и рисунок

4.Более аналогичный твердосплавный стержень

[Контроль качества]
1. Все сырье перед использованием проверяется на плотность, твердость и TR S. 2. Каждая деталь продукта проходит производственную и финальную проверку. 3. Каждую партию продукции можно отследить.

[Упаковка]

Общее:

Сначала используйте внутренние коробки, затем внешние коробки или делайте по желанию клиента.

[Способы доставки]Способы доставки: по воздуху или по морю, DHL, UPS, FEDEX, TNT или по вашему запросу.

[Как прессуется карбидный порошок]

1. Формы из карбида вольфрама изготавливаются из порошка, который обычно состоит из вольфрама, углерода, кобальта и воска, чтобы связать все это вместе.

2.Твердосплавные профили изготавливаются тремя способами; вдавливание в матрицу, «выпиливание» формы из зеленого куска твердого сплава или шлифование формы из готового куска твердого сплава. 3.Это твердосплавный пресс. Наверху баран. Порошок засыпается в полость пресса (матрицу), затем плунжер опускается и сжимает порошок. Как только порошок полностью спрессован, верхний плунжер выдвигается. В нижней части полости находится второй толкатель, который поднимается и выталкивает деталь из полости. 4. Прессованные детали подвергаются предварительному спеканию. На этом этапе воск расплавляется. В результате остается кусок «зеленого карбида» или «зеленого карбида». Поскольку воск расплавлен, он представляет собой просто спрессованный порошок. На самом деле он слабее, чем мел для прогулок. В этом состоянии его можно легко обрабатывать, хотя требуется большая осторожность.